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DHDC-1800R 무기질 징크리치 프라이마
원자력 발전소용 철재 방청하도
극심한 부식조건에 있는 철구조물, 해상구조물, 탱크, 파이프 등의 방청하도
기술자료

DHDC-1800R_기술자료1.pdf
도장시방서
MSDS
인증서
기타
제품개요

본 도료는 에칠 실리케이트 타입의 무기질 징크리치 프라이마로서 고농도 아연말(건조도막 무게의85% 이상)을 함유하고 있고 완전건조 도막은 100% 무기질로써 형성되어 도막에 핀홀Pinholes)이나화염에 의한 녹을 방지합니다. 또한 아연말은 소지에 부착되어 무기질 아연피막을 형성하기 때문에우수한 방청성, 내유성, 내열성(400℃)을 발휘합니다. 본 제품은 원자력발전소 방호도장 기술기준ASTM D 5144, SNE 5144 규격에 만족하는 도료입니다.

제품특징

1. 무기징크 프라이마 : 가혹한 부식환경에 적합한 철재용 무기질 징크리치 프라이마 (원자력발전소 방호도장 기준 만족)
2. 우수한 도막물성 : 방청성, 내열성, 내유성, 내용제성 등이 우수

제품특성

페인트 타입 아연말(Zinc Powder)/에칠 실리케이트
건조시간
구분 5℃20℃30℃
지촉건조 40분30분20분
고화건조 4시간2시간1시간
후속도장 가능시간(최소) 48시간24시간18시간
가사시간 8시간6시간5시간

희석제 DR-610 (세척신나 : DR-660)
희석률 에어리스, 스프레이 도장시 : 5% 이하
비중 약 2.3
고형분용적비 약 65±1%
이론도포량 8.7 ㎡/ℓ (1회 - 75㎛)
건조도막두께 75㎛
색상 금속아연회색
광택 무광
혼합비 Binder(A)/Powder(B)=3/1(부피)
보관 및 저장 12개월(통풍이 잘되는 건냉암소)
사용방법 및 특이사항
표면처리 · 피도면의 유분, 수분, 모래, 먼지 기타 이물질을 완전히 제거하십시오. 우수한 철재보호 효과를 얻기 위한 표면처리 정도는 SSPC-SP 10 또는 Sa2.5 이상(준나금속 블라스트 세정)으로 해야하며 표면의 조도는 75㎛ 이상 되어서는 안됩니다.
- 표면처리 등급이 SSPC-SP10 이하에서는 부착성이 취약할 수 있으므로 주의하십시오.
· 철재는 표면처리 후 곧바로 도장하십시오.
도장방법 ① 붓, 에어리스 스프레이 도장 중 어느 방법이나 가능하나 에어리스 스프레이 도장이 가장 좋습니다.
② 에어리스 스프레이 도장시 :
- 팁구경 : 0.015"~0.021"
- 분사압력 : 2500 P.S.I 이상(176㎏/㎠)
- 사용한 도장기구는 사용 즉시 전용 희석제로 세척하여 보관하십시오.
③ 붓, 로라 도장은 도막이 손상된 부위에만 사용하며, 1회 이상 반복되지 않아야 합니다.
적당한 시공사양 · 후속도장 : 2액형 에폭시계, 비닐계, 염화고무계 도료 적용 가능
- 후속도장시 기포 현상을 방지하기 위하여 반드시 '미스트 코트'를 실시하십시오.

· 부적당한 후속도장 도료 : Oil 계통의 상도도료(조합페인트, 자연건조 에나멜 등)
비고 · 사용 전에 Binder부를 잘 교반하여 균일하게 한 후에 Powder부를 서서히 혼합, 충분히 교반하여 사용하십시오.(교반 후 30~60메쉬 망을 이용하여 걸러 주십시오.)
· 사용 중 침전이 생기지 않도록 계속 교반되어야 하며, 지나친 희석은 금합니다.
· 도료 특성상 자체 재도장 불가하며, 도막 미달로 재도장이 필요할 경우 에폭시징크 도료를 사용하십시오.
· 유사한 제품규격 : SSPC-Paint 20

취급 및 도장 시 주의사항은 기술자료를 참고하시기 바랍니다.

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